Robótica industrial: quais são as principais tendências para 2025?
A robótica industrial caminha para um futuro marcado pela expansão da automação colaborativa, pela integração com inteligência artificial e pelo uso crescente de sistemas autônomos em 2025. Essas tendências, no geral, têm transformado o chão de fábrica, já que permitem operações mais ágeis, precisas e conectadas. No texto abaixo, desenvolvido pela SMC do Brasil, você vai saber mais sobre o tema!
Nos últimos anos, a robótica industrial deixou de ser um diferencial exclusivo para grandes corporações e se tornou um aspecto importante para o desenvolvimento de empresas de diferentes portes e segmentos.
Com a evolução tecnológica e a pressão por maior produtividade e precisão, os robôs industriais assumem funções cada vez mais diversificadas, que vão desde tarefas repetitivas até operações complexas, o que contribui para a transformação dos processos produtivos.
Além disso, é válido destacar que o avanço da inteligência artificial e da conectividade está redefinindo o papel da robótica no ambiente fabril.
Dessa forma, soluções que integram automação e análise de dados em tempo real estão permitindo às indústrias responderem de forma mais rápida e eficiente às demandas do mercado, aumentando a competitividade em um cenário global cada vez mais dinâmico.
Quer saber mais sobre o futuro da robótica industrial nas empresas brasileiras? Então continue a leitura para conhecer as principais tendências para o próximo ano!
O que é robótica industrial?
A robótica industrial pode ser definida como o uso de sistemas automatizados, como robôs e equipamentos inteligentes, para executar tarefas que tradicionalmente eram realizadas por operadores humanos.
Esses sistemas, em linhas gerais, são projetados para operar com alta precisão, repetibilidade e eficiência, permitindo que as indústrias otimizem seus processos produtivos e reduzam custos operacionais.
Além de desempenharem funções específicas, os robôs industriais podem ser integrados a tecnologias avançadas, como sensores, câmeras e algoritmos de aprendizado de máquina, para se adaptarem a diferentes cenários e exigências.
Nesse cenário, especialistas defendem que a capacidade de personalização e automação em larga escala é capaz de transformar a maneira como as fábricas produzem bens, melhorando tanto a qualidade dos produtos quanto a segurança no ambiente de trabalho.
Quais são os benefícios de ter robôs industriais?
As principais vantagens de ter robôs industriais incluem o aumento da produtividade, a redução de erros humanos e a capacidade de operar de forma contínua, 24 horas por dia.
Isso significa que esses sistemas garantem maior velocidade na execução das tarefas, o que permite às empresas atenderem a demandas mais elevadas em menor tempo.
Além disso, a automação reduz desperdícios e melhora o aproveitamento de recursos, resultando em maior eficiência operacional.
Outro benefício significativo é o aprimoramento da segurança no ambiente de trabalho. Robôs podem assumir tarefas perigosas ou fisicamente desgastantes, minimizando o risco de acidentes e preservando a saúde dos operadores.
A robótica também oferece flexibilidade para se adaptar a diferentes etapas da produção, possibilitando que as empresas ajustem suas linhas de montagem conforme as necessidades do mercado, sem interrupções prolongadas.
Qual é a relação entre a robótica e a automação industrial?
A relação entre a robótica e a automação industrial é de complementaridade, pois ambas trabalham juntas para otimizar processos produtivos e elevar a eficiência nas fábricas.
Enquanto a robótica se concentra no uso de máquinas inteligentes que realizam tarefas específicas, a automação industrial abrange uma gama mais ampla de tecnologias e sistemas que integram e controlam toda a operação de forma centralizada.
Na prática, os robôs industriais são uma das ferramentas mais avançadas dentro do escopo da automação, pois executam tarefas repetitivas, complexas ou de alta precisão, enquanto os sistemas de automação garantem que esses robôs operem de maneira sincronizada com outros equipamentos e processos.
Essa integração, portanto, é considerada importante – e benéfica – para criar fluxos de trabalho consistentes, reduzir desperdícios e permitir tomadas de decisão baseadas em dados, características que embasam o trabalho na indústria moderna.
Como implantar a robótica na sua indústria?
Implantar a robótica na sua indústria requer planejamento estratégico, investimento em tecnologia e capacitação da equipe.
O processo envolve avaliar as necessidades do seu negócio, identificar as áreas onde a automação pode gerar mais valor e implementar soluções que estejam alinhadas aos objetivos da empresa.
Veja abaixo o passo a passo!
1. Faça um diagnóstico das necessidades
Antes de adotar qualquer solução robótica, é importante entender as demandas específicas da sua indústria.
Por isso, identifique gargalos na produção, áreas onde a precisão é fundamental ou tarefas que podem ser otimizadas com o uso de robôs.
Esse diagnóstico, ao final, vai ajudar você a priorizar investimentos e a garantir que as tecnologias escolhidas tenham impacto direto na eficiência operacional.
2. Escolha as tecnologias adequadas
Com base no diagnóstico, selecione os robôs e sistemas que melhor atendem às suas necessidades.
Atualmente, existem diferentes tipos de robôs industriais, como braços robóticos, AGVs (Veículos Guiados Automaticamente) e cobots, cada um com funcionalidades específicas.
Considere, também, a compatibilidade dessas tecnologias com os sistemas já existentes na sua fábrica.
3. Capacite sua equipe
A integração de robôs industriais na produção exige que a equipe esteja preparada para operar e manter esses sistemas.
Dessa forma, busque promover treinamentos regulares para que os colaboradores entendam como tirar o máximo proveito das novas tecnologias e saibam lidar com eventuais problemas técnicos.
4. Monitore e otimize os processos continuamente
Após a implantação da robótica, é importante acompanhar o desempenho dos robôs e avaliar os resultados obtidos.
Use métricas como aumento de produtividade, redução de custos e melhoria na qualidade do produto para identificar áreas que ainda podem ser ajustadas.
Lembre-se de que a robótica é uma área em constante evolução e, por isso, ajustes contínuos garantem que sua indústria se mantenha competitiva.
5. Conte com parceiros especializados
A implantação da robótica exige conhecimentos técnicos avançados e uma abordagem estratégica.
Nesse sentido, contar com fornecedores e consultores especializados ajuda a escolher as soluções mais adequadas para as necessidades da sua indústria.
Esses parceiros, no geral, podem oferecer suporte durante a instalação, personalizar os sistemas conforme suas demandas e garantir o funcionamento eficiente a longo prazo, minimizando riscos e otimizando resultados.
Quais são as tendências da robótica industrial para 2025?
As tendências da robótica industrial para o próximo ano apontam para a consolidação de tecnologias que tornam os sistemas mais inteligentes, conectados e eficientes.
Essas inovações, por sua vez, prometem transformar a maneira como as fábricas operam, aumentando a competitividade e impulsionando a produtividade.
Quer saber mais? Veja abaixo as sete principais tendências!
1. Robôs colaborativos mais avançados
Os cobots, ou robôs colaborativos, vão continuar evoluindo, se tornando mais seguros, precisos e fáceis de programar.
Com capacidade de trabalhar lado a lado com operadores humanos, essas peças serão amplamente utilizadas, principalmente, em tarefas que exigem flexibilidade e interação direta.
2. Integração com IA (Inteligência Artificial)
O uso de inteligência artificial vai permitir que os robôs aprendam e se adaptem a novos cenários com maior autonomia.
Esses sistemas, portanto, serão capazes de tomar decisões em tempo real, otimizando processos e reduzindo falhas.
3. Expansão da robótica móvel
AMRs (Robôs Móveis Autônomos, na sigla em inglês) vão ganhar espaço em fábricas e armazéns, facilitando o transporte de materiais e a logística interna.
Com sensores avançados e mapeamento em tempo real, esses robôs vão se tornar componentes importantes para operações dinâmicas.
4. Adoção de sistemas robóticos conectados
A IoT (Internet das Coisas, na sigla em inglês) será cada vez mais integrada aos robôs industriais, permitindo que eles se comuniquem entre si e com outros sistemas da fábrica.
Essa conectividade, por sua vez, vai proporcionar maior controle e visibilidade sobre toda a cadeia produtiva.
5. Uso de robôs de monitoramento e manutenção preditiva
Outra tendência significativa para 2025 é o uso de robôs para realizar inspeções e monitorar equipamentos, identificando problemas antes que causem interrupções, o que reduz custos e melhora a confiabilidade dos sistemas industriais.
6. Personalização em larga escala
Além disso, a robótica será fundamental para viabilizar a produção personalizada em larga escala.
Com sistemas flexíveis e adaptáveis, as indústrias vão conseguir, cada vez mais, atender a demandas específicas sem comprometer a eficiência.
7. Sustentabilidade na automação
Por fim, os robôs serão projetados para consumir menos energia e serem mais sustentáveis, alinhando a automação aos objetivos globais de redução de impacto ambiental.
Essa tendência, portanto, deve incluir o uso de materiais recicláveis e tecnologias que maximizem o uso eficiente de recursos.
Agora que você já conhece as principais tendências da robótica industrial para o próximo ano, está preparado para fazer investimentos na sua empresa? Caso tenha alguma dúvida ou queira conferir outros artigos como esse, basta continuar a navegar pelo blog da SMC!
Compartilhar:
SOBRE A SMC CORPORATION
A SMC Corporation, com sede em Tóquio no Japão, foi estabelecida em 1959 como fabricante de filtros de metal sinterizado sob o nome de Sintered Metal Company e que posteriormente, foi alterado para SMC Corporation em 1985. Em 1987 abriu o seu capital na Bolsa de Valores Japonesa. Em 1972 iniciou as suas operações no mercado industrial dos EUA e hoje, a sede norte-americana está localizada na cidade de Noblesville, Indiana.
